六拼板機中板橫豎拼板機單板拼接機功能簡介

本實用新型屬于木業(yè)生產(chǎn)中板拼接技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及中板橫豎拼板機。

隨著人造板行業(yè)不斷的發(fā)展，激烈的市場競爭，對板材的質(zhì)量要求也越來越高，復(fù)合板在各種行業(yè)都有廣泛的運用，這也大大加快了復(fù)合板制造行業(yè)的發(fā)展，因為巨大的需求量，同時也要求本行業(yè)的自動化發(fā)展的進程。

目前，復(fù)合板成產(chǎn)工藝中，一般采用大量人工輔助單一的機械進行加工、拼接，自動化效果差，往往會浪費大量的人力；傳統(tǒng)單板的縱向?qū)釉O(shè)備，普遍存在生產(chǎn)效率低，拼接效果差等問題，還有就是現(xiàn)有的單板對接設(shè)備只能單一方向的進行對接，橫向拼接完了之后再去進行豎向的梳齒膠合，不能一次性地進行橫豎拼板，增加了工作量，影響了生產(chǎn)效率；這樣的方式嚴重影響著復(fù)合板生產(chǎn)自動化的進程，制約了復(fù)合板企業(yè)的發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中不足，提供中板橫豎拼板機，結(jié)構(gòu)合理，能對熱熔膠膠合和梳齒對接一次性完成，大大提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

中板橫豎拼板機，包括機架、橫板拼接機、前定尺過橋、橫拼導正、豎拼前進輥、壓板橋、拼接組件、板料輸送橋、鍘刀組件，所述機架包括邊板，所述邊板設(shè)置在機架兩側(cè)，所述機架用于承載前定尺過橋、橫拼導正、豎拼前進輥、壓板橋、拼接組件、板料輸送橋，所述機架一端側(cè)設(shè)有橫板拼接機，另一端設(shè)有鍘刀組件。

所述橫板拼接機一端設(shè)有立柱，所述立柱連接前定尺過橋一側(cè)，所述前定尺過橋包括框架、滾軸、輸送帶、收縮氣缸、頂出板、導向輥、阻桿，所述框架一側(cè)連接立柱，所述框架兩端分別設(shè)有滾軸，所述滾軸兩端分別套接在軸承I內(nèi)，所述軸承I固定連接框架，所述滾軸通過若干輸送帶連接，所述框架一端內(nèi)側(cè)設(shè)置有阻桿，所述框架一側(cè)設(shè)有導向輥，所述導向輥一側(cè)設(shè)有頂出板，所述頂出板一端側(cè)連接收縮氣缸的輸出端，板料由輸送帶從橫板拼接機輸送過來，然后阻桿會阻止板料繼續(xù)前進，同時導向輥會致使板料改變運動方向，板料由橫向運動變?yōu)樨Q向運動，在板料橫向運動的方向被頂出板阻擋對其進行導正，防止板料發(fā)生傾斜，啟動收縮氣缸，帶動頂出板收縮，對板料進行放行。

所述前定尺過橋一側(cè)設(shè)置有橫拼導正，所述橫拼導正包括提拉氣缸、下壓軸、弧形板，所述下壓軸兩端分別通過軸承II轉(zhuǎn)動連接在弧形板一端，所述弧形板另一端活動連接邊板內(nèi)側(cè)，所述弧形板一側(cè)固定連接提拉氣缸一端，所述提拉氣缸另一端固定連接在機架一側(cè)，啟動提拉氣缸帶動弧形板一端下壓，從而帶動下壓軸向下運動，下壓軸配合導向輥對被頂出板放行的板料進行束縛壓緊，保證板料平穩(wěn)地向前運動。

所述橫拼導正一側(cè)設(shè)有若干組豎拼前進輥，所述豎拼前進輥主要由前進滾軸、齒輪組成，每組豎拼前進輥中的前進滾軸設(shè)有上側(cè)和下側(cè)兩根并通過設(shè)在其一端的齒輪嚙合連接，每組豎拼前進輥一側(cè)均設(shè)有壓板橋，所述壓板橋通過固定架固定連接在機架內(nèi)側(cè)，經(jīng)過橫拼導正的板料由壓板橋支撐，由豎拼前進輥中的兩根前進滾軸進行壓平，并在其轉(zhuǎn)動的作用下帶動板料前進至拼接組件。

所述拼接組件包括滾軸I、拉桿、彈簧、導線盒、膠盒、膠爪、滾軸II，所述拼接組件一側(cè)設(shè)有膠盒，所述膠盒內(nèi)設(shè)有膠爪桿，所述膠爪桿上設(shè)置有若干膠爪，膠盒內(nèi)存有熱熔膠，控制膠爪桿轉(zhuǎn)動帶動粘有熱熔膠的膠爪抬起，將膠爪上的熱熔膠涂粘在板料的橫截面上，所述膠盒一側(cè)設(shè)有導線盒，導線盒內(nèi)存有絲線，絲線連接固定式壓輪，所述固定式壓輪設(shè)置在導線盒底側(cè)，所述固定式壓輪一側(cè)設(shè)有滾輪，所述滾輪轉(zhuǎn)動連接在壓輪架一端，所述壓輪架另一端連接彈簧的一端，所述彈簧另一端連接拉桿，彈簧拉伸提供拉力致使?jié)L輪與固定式壓輪相切，在膠爪為板料橫截面涂粘熱熔膠后，由固定式壓輪將沾滿熱熔膠的絲線均勻的壓在行進中的板料一面，同時配合滾輪進行壓緊，所述固定式壓輪一側(cè)設(shè)有滾軸II，所述滾軸II頂側(cè)設(shè)有滾軸I，滾軸II與滾軸I配合對板料再次進行壓合、固定，并將板料推送至板料輸送橋，所述板料輸送橋帶動板料運動至鍘刀組件。

所述板料輸送橋連接鍘刀組件一側(cè)，所述鍘刀組件主要由支撐柱、升降桿、滑動橫桿、鍘刀、輸出滾軸組成，所述支撐柱設(shè)有兩根分別布置在機架一端兩側(cè)，所述支撐柱頂端設(shè)有滑動槽，滑動槽內(nèi)滑動連接有滑動橫桿，所述滑動橫桿底部設(shè)有鍘刀，所述滑動橫桿兩端分別連接有升降桿一端，所述升降桿另一端轉(zhuǎn)動套接有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪在偏離圓心的位置固定連接有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿帶動轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動，因轉(zhuǎn)桿與轉(zhuǎn)輪連接位置偏離圓心，轉(zhuǎn)輪會帶動升降桿做上下的往復(fù)運動，從而帶動鍘刀上下運動對板料進行切割，經(jīng)過切割的板料被輸送至下道工序。

優(yōu)選的，所述橫板拼板機一側(cè)設(shè)有配電柜，為本裝置提供動力。

優(yōu)選的，所述框架底側(cè)設(shè)有支柱，所述支柱用于支撐前定尺過橋，所述收縮氣缸底端固定連接支柱一側(cè)。

優(yōu)選的，所述豎拼前進輥中的前進滾軸，上側(cè)的一根兩端分別轉(zhuǎn)動套接有固定件，所述固定件固定連接在邊板內(nèi)側(cè)，下側(cè)的一根兩端分別設(shè)有軸承III，所述軸承III固定設(shè)在機架一側(cè)。

優(yōu)選的，所述滾軸I與滾軸II通過其一端的齒輪嚙合連接，所述滾軸I兩端分別轉(zhuǎn)動套接在固定件內(nèi)，所述固定件固定連接邊板內(nèi)側(cè)，所述滾軸II兩端設(shè)有軸承，軸承固定在機架一側(cè)。

優(yōu)選的，所述鍘刀一側(cè)設(shè)有輸出滾軸，所述輸出滾軸一側(cè)設(shè)有托桿，所述輸出滾軸兩端通過軸承轉(zhuǎn)動連接在支撐柱內(nèi)側(cè)，所述托桿兩端固定連接在支撐柱內(nèi)側(cè)，輸出滾軸轉(zhuǎn)動便于帶動板料經(jīng)過鍘刀組件，托桿用于對板料的托舉方便鍘刀進行切割。

優(yōu)選的，所述拼接組件一側(cè)設(shè)有儲線盤，所述儲線盤邊側(cè)固定連接在機架一側(cè)，所述儲線盤用于儲存絲線。

所述橫板拼接機、配電柜、板料輸送橋均為現(xiàn)有技術(shù)，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以清楚、正確的理解本發(fā)明并能夠從現(xiàn)有技術(shù)中得出相關(guān)內(nèi)容。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較有益效果表現(xiàn)在：

1)本裝置實現(xiàn)自動化，單人即可操作，盡可能減少了人力勞動；

2)本裝置在工作中熱熔膠膠合，梳齒對接一次性完成，橫拼拼接完成后直接進行豎向拼接，大大提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量；

中板橫豎拼板機，工作過程如下：

首先板料經(jīng)過橫板拼接機進行拼合，完畢后板料會輸送至前定尺過橋，進行拼接導正，然后改變板料的運行方向，在橫拼導正的作用下，板料由橫向運動變?yōu)樨Q向運動，豎拼前進輥會帶動板料豎向的前進運動，經(jīng)過壓板橋與豎拼前進輥的作用保證板料的平展，然后板料到達拼接組件，在拼接組件中板料經(jīng)過粘膠、粘合以及拼接完成后，由板料輸送橋運送到鍘刀組件，由鍘刀組件進行鍘斷、切割，然后再由輸出滾軸輸送到下道工序。------該文章轉(zhuǎn)載自木業(yè)網(wǎng)。