【中板橫拼機(jī)豎拼機(jī)廠家介紹】中板齒接機(jī)拼板機(jī)的使用步驟

【中板橫拼機(jī)豎拼機(jī)廠家介紹】中板齒接機(jī)拼板機(jī)的使用步驟

概述：本機(jī)之特點(diǎn)時(shí)將待拼接之中板經(jīng)過(guò)進(jìn)料、歸正、前剪切、轉(zhuǎn)向、拼接、后剪切。后端面布膠并同步夾送拼接，底部之熱熔膠線經(jīng)過(guò)急速冷卻均勻貼著于板底，時(shí)極需予以清理保養(yǎng)，使上壓輪組與水槽同步輪能靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，確保水槽冷水通暢，方能充分發(fā)揮本機(jī)械的拼接功能。

一、啟用順序：

（1）風(fēng)扇馬達(dá)

（2）剪切馬達(dá)（定尺）

（3）進(jìn)料輸送馬達(dá)操作時(shí)，須依順序操作。

二、溫度調(diào)節(jié)參數(shù)：

（1）冷卻水溫度為5℃---15℃

（2）線槽溫度為120℃---170℃

（3）點(diǎn)膠槽溫度設(shè)定為120℃---170℃

（4）溫控冷凍機(jī)操作：

詳見(jiàn)溫控儀說(shuō)明書(shū)。

四、使用說(shuō)明

  1、選料輸送：

     待拼接的旋切中板應(yīng)平整無(wú)嚴(yán)重翹曲，長(zhǎng)度不低于1270MM.寬度不低于60MM，厚度在1.4--3.6MM（橫拼）/1.4—2.2MM（豎拼）之間，將需要拼接的料板平放在輸送帶上進(jìn)行傳送。

2、中板校正：

輸送帶將料板進(jìn)行輸送，首先經(jīng)過(guò)校正裝置進(jìn)行靠邊校正。做到一邊齊，這樣拼出來(lái)的成品板有一個(gè)齊頭和一個(gè)齊邊為基準(zhǔn)，將來(lái)在膠合板生產(chǎn)過(guò)程中易于對(duì)邊操作。

3、前驅(qū)動(dòng)：

校正后的料板輸送至前驅(qū)動(dòng)，前驅(qū)動(dòng)為底上壓緊式傳動(dòng)，是將料板進(jìn)行展平輸送。

4、剪切與控制：

料板進(jìn)入前驅(qū)動(dòng)展平輸送后，經(jīng)光電開(kāi)關(guān)檢測(cè)，由旋轉(zhuǎn)編碼器計(jì)算剪切距離，將脈沖信號(hào)輸送至PLC，結(jié)合顯示文本上已有設(shè)定好的剪切數(shù)據(jù)執(zhí)行剪切程序。剪切程序?yàn)榍昂蟾髑幸坏?，目的是把料板的前后兩邊切成平行齊邊，用來(lái)進(jìn)行對(duì)接。

5、排屑輸送：

   排屑輸送的最前部設(shè)計(jì)為可上下活動(dòng)式裝置，需要接料傳遞時(shí)會(huì)落平，用于接料傳遞，不需要接料傳遞時(shí)自動(dòng)仰起，目的是讓切下的廢邊料自然下落，而不會(huì)進(jìn)入后驅(qū)動(dòng)進(jìn)行對(duì)接拼板。

6、對(duì)接拼板：

  剪切整齊的料板在后驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)下，貼膠光電開(kāi)關(guān)會(huì)控制貼膠爪抬起，將膠爪上的熱熔點(diǎn)觸在進(jìn)行中料板的橫斷面上。給料板斷面點(diǎn)膠的同步，在料板下面由固定式壓輪將沾滿熱熔膠的絲線均勻的壓在進(jìn)行中料板的反面，后經(jīng)浸在水中不銹鋼輪覆壓迅速冷卻，膠線牢牢的粘在料板上，這樣將剪切整齊大小不一的料板一一連在一起。

7、成品板切斷：

拼接好的板連在一起是一張無(wú)限長(zhǎng)的整體板，需要切成所需要的長(zhǎng)度才可碼垛或使用。整體板穿過(guò)后切刀進(jìn)入輸送帶，輸送帶上方設(shè)有光電開(kāi)關(guān)，當(dāng)光電開(kāi)關(guān)探測(cè)到整體板就會(huì)啟動(dòng)后切刀，這時(shí)整體板就會(huì)被切斷，切斷的長(zhǎng)度取決于光電開(kāi)關(guān)離切刀的位置，膠合板常用的長(zhǎng)度一般為2500MM左右。

8、成品收板：

  拼接完成且已在規(guī)定尺寸內(nèi)切斷的成品板，經(jīng)過(guò)輸送帶傳送進(jìn)入收板架，收板架的作用是自動(dòng)將成品板碼垛排放整齊。